压力蒸汽灭菌化学指示卡是将热敏化学物质与显色剂及其辅料制成油墨，并将油墨印制在印有标准色块(灰黑色或黑色)的特殊卡纸上，显示指示色块(淡黄色)。由特殊卡纸、标准色块和指示色块组成压力蒸汽灭菌化学指示卡。

　　应用饱和蒸汽使压力蒸汽灭菌器内达到要求的温度后，作用至规定时间，指示色块由淡黄色变为灰黑色或黑色，即指示灭菌

　　处理达到合格要求。 压力蒸汽灭菌化学指示卡的设计考虑到必须符合压力蒸汽灭菌器灭菌程序的多项关键参数，依据生物指示剂《嗜热脂肪杆菌( ATCC 7953)芽孢》的耐热抗力，经科学配方和标准化程序制作。能科学的反映压力蒸汽灭菌处理的温度、温度持续时间、蒸汽的饱和度等多项参数。

　　监测时，按国家卫生部《消毒技术规范》 2002年版要求，化学指示卡置于标准试验包或物品包中心处，每次灭菌处理，灭菌包每大包内和难消毒部位的包内放置1张化学指示卡，放置时将化学指示卡用纱布或牛皮纸等包裹，以防指示卡受潮，影响结果判断。

1、拆卸外包装

2、正确放置灭菌器。为了使灭菌能正常工作，灭

压力蒸汽灭菌器菌器必须放置在结实的水平面上。

3、在灭菌器内加入3.5L水，每次适用后必须加入适量的水，避免缺水而烧坏电热管。

4、将准备好的需要灭菌物品，放入灭菌器，包与包之间应留有空隙，保证空气渗透。井盖上盖子，旋紧螺丝。

5、检查电源类型，确定于所要使用规格吻合。然后一端插在灭菌器的插头上，另一端插在电源插座上。

6、注意观察压力表的压力指示或温度指示。当蒸汽压力上升到0.165Mpa左右时，安全阀即自动工作，当压力回落到0.142Mpa左右时，安全阀自动关闭，以维持恒压。

7、灭菌结束后，先拔掉插头，停止加热。再开启放汽释放蒸汽，必须待压力表指针回零后方可开盖排放余汽。

　　经过一个灭菌周期处理后，化学指示卡的指示色块由浅黄色变为标准色块的灰黑色或黑色，可判定该次灭菌处理成功。化学指示卡变色不均匀时应可判定该次灭菌处理不成功。

自控型

外壳、筒体、网篮均采用SUS304材料制成，耐酸，耐碱，耐腐蚀

微电脑智能化控制

超温保护装置

自涨式密封圈，自动排放冷空气

低水位报警，断水自控

超压自泄

灭菌终了蜂鸣器提醒

　　1、121℃压力蒸汽灭菌化学指示卡不能用于预真空压力蒸汽灭菌器灭菌效果的监测。

　　2、不要将化学指示卡直接贴附在易形成冷凝水的金属、玻璃等硬质表面上，物品包也不要靠近柜室内壁，造成物品包潮湿，使冷凝水浸湿化学指示卡，指示剂的热敏材料便失去准确性。

　　3、使用管道送气时，蒸汽输送管线裸露的距离长时，会产生冷凝水，使饱和蒸汽含水量增加影响灭菌效果。

　　4、不要使用带盖的瓷缸、玻璃缸等容器进行灭菌处理，更不要将化学指示卡布置于瓷缸、玻璃缸等容器内，以免影响饱和蒸汽的进入和冷空气的排出。

　　5、物品包或器械包装放不合理，摆放挤压，包裹不规范，过大、过紧，可使蒸汽穿透受阻，影响饱和蒸汽的进入和冷空气的排出。

　　6、柜内温度低或作用时间不足时，应检查压力蒸汽灭菌器或其气源是否有影响灭菌效果的质量问题等

1、经常检查灭菌器电源线的接地是否良好，以保证人身安全。

2、灭菌器应置于通风干燥、无易燃易爆物品的室内使用。

3、安全阀、放汽阀出厂时已校定位置，阀上的铅封及螺丝不得任意拆启。

4、对堆放物品不得超过总容积的4/5位置，已策安全。

5、密封圈切勿附油，以免损坏胶质而造成漏气。

6、严禁与蒸汽介质接触引起爆炸或突然升压性的化学物品灭菌。

7、堆放灭菌器物品时，严禁堵塞安全阀、放汽阀的出气孔，必须留出空位确保空气畅通，否则安全阀和放气阀因出气孔堵塞不能工作，造成事故。

8、灭菌液体时，应将液体灌装在耐热玻璃瓶中，以不超过3/4体积为好，瓶口选用棉花纱赛。切勿使用打孔的橡胶或软木塞;在灭菌结束后，不准立即释放蒸汽，必须待压力表指针回零后方可排放余气。

9、对不同类型、不同灭菌要求的物品，如敷料和液体等，切勿放在一起灭菌，以免造成损失。

10、压力表使用日久后，压力指示不正确或不能回复零位，应及时予以更换，平时应定期送有资质的单位进行校验，若不正常，应换上新表。

11、安全阀应定期检查可靠性，如压力表指针已超过0.165Mpa时安全阀不起跳则必须立即停止使用并更换合格的安全阀。

12、消毒器使用时应消毒室内，有专人操作，不得在公共场所使用。

13、插座必须装有连接地线.应确保电源插头插入牢固。切勿损坏电线或使用非指定的电源线。电源线连接上的弹簧片为保护接地，应保持接触良好。

14、安全阀和压力表使用期限满一年应送法d定计量检测部门鉴定。

15、消毒器物品之间留有间隙，顺序地堆放在消毒器内的筛板上，这样有利于蒸汽的穿透力，可提高灭菌效果。

16、加热时注意把电源线插头插紧，使插头接地铜片与护罩紧密接触，保证使用安全。加热开始时将放汽阀子摘子放在垂直开放位置，消毒器内冷空气会随时加热由阀孔溢出。当阀孔有急的蒸汽冲出时，将摘子恢复原位。消毒器压务达到所需范围时，适当调整或通断热源，使之维持恒压，并开始计算消毒时间，按不同的物品和包装保持所需消毒的时间。

17、敷料、器械和器皿等消毒后需要干燥时，可在消毒终了时将消毒器内的蒸汽由放汽阀排出，当压力表指针回复到零位后稍待 1-2 分钟，将盖打开，并继续加热几分钟，这样能使物品达到干燥目的。

18、溶液培养基等若在消毒终了时立即放汽，会因压力突然下降引起瓶子爆破或消毒器内装溶液溢出等严重事故。所以在消毒终了时不应立即放汽，而应停止加热使其自然冷却 20-30 分钟，使内压力冷却而下降至零位(压务表指针回到零位)后数分钟，将放汽阀打开，然后略微打开盖子(开一条缝)，人离开消毒室，待其自然冷却到一定程度再取出。