| 器械名称 | 卧式矩形(圆形)压力蒸汽灭菌器 | 手提式不锈钢压力蒸气灭菌器 |
| 器械分类 | 国产器械 | 国产器械 |
| 规格型号 | YZB/鄂0498－2010 | |
| 产家 | 武汉市江汉医疗制药设备有限公司 | 上海申安医疗器械厂 |
| 适用范围 | 压力蒸汽灭菌器具有造型新颖美观、结构合理、功能齐全、加热迅速、灭菌彻底等优点。适用于医疗、科研、食品、等单位对手术器械、敷料、玻璃器皿、橡胶制品、食品、药液、培养基等物品进行灭菌。 | 适用于医疗卫生事业，科研，农业等单位，对医疗器械，敷料，玻璃器皿，溶液培养基等进行消毒灭菌 |
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| 产品说明 | 下排气式(矩形、圆形)压力蒸汽灭菌器以饱和蒸汽作为灭菌介质实现对衣物、敷料、棉织物、器械、工器具、液体和器皿等物品的灭菌处理;广泛用于医疗单位、制药企业、科研单位、食品加工等机构对耐高温高湿物品进行消毒杀菌。 |
容积：18L 最高工作温度：126℃-128℃ 最高工作压力：0.145-0.165MPa 功率：2KW 电源：220V±10V/50Hz 外型尺寸mm：D=390,H=470 |
| 用途 | 压力蒸汽灭菌器具有造型新颖美观、结构合理、功能齐全、加热迅速、灭菌彻底等优点。适用于医疗、科研、食品、等单位对手术器械、敷料、玻璃器皿、橡胶制品、食品、药液、培养基等物品进行灭菌。 | 适用于医疗卫生事业，科研，农业等单位，对医疗器械，敷料，玻璃器皿，溶液培养基等进行消毒灭菌 |
| 结构及其组成 | 采用优质不锈钢 | |
| 使用方法 | 1、拆卸外包装 2、正确放置灭菌器。为了使灭菌能正常工作，灭菌器必须放置在结实的水平面上。 3、在灭菌器内加入3.5L水，每次适用后必须加入适量的水，避免缺水而烧坏电热管。 4、将准备好的需要灭菌物品，放入灭菌器，包与包之间应留有空隙，保证空气渗透。井盖上盖子，旋紧螺丝。 5、检查电源类型，确定于所要使用规格吻合。然后一端插在灭菌器的插头上，另一端插在电源插座上。 6、注意观察压力表的压力指示或温度指示。当蒸汽压力上升到0.165Mpa左右时，安全阀即自动工作，当压力回落到0.142Mpa左右时，安全阀自动关闭，以维持恒压。 7、灭菌结束后，先拔掉插头，停止加热。再开启放汽释放蒸汽，必须待压力表指针回零后方可开盖排放余汽。 |
1、堆放： 将待灭菌的药品予以包扎好，然后顺序地放在灭菌桶内的筛板上，包与包之间应留有适当的空隙，以利于灭菌桶内的冷空气溢出和蒸汽的穿透，提高灭菌效果。 2、加水： 在灭菌器主体内加4升清洁水，水在灭过程中会逐渐蒸发，水面会相应降低。因此，每次灭菌使用前，应向灭菌器主体内补足水量，以免电热管脱水干烧，损坏电热管。 3、密封： 将灭菌桶放入灭菌器主体内，把器盖上的软管插入灭菌桶内壁上的半园槽内，合上器盖。并将器盖上的螺栓槽与主体螺栓槽对齐，然后顺序地将相对方位的翼形螺母嵌入槽内予以均匀地旋紧，使器盖与主体密合。 4、加热; 将灭菌器电源插头插入10A/220V外电源插座。转动电源开关至“开”位置，电源指示灯亮，电热管开始加热。然后再将放气阀板手拨至“放气”位置，待有较急的蒸汽喷出时，即将放气阀板手拨至“关闭”位置。此时压力表指针朝顺时针方向缓慢转动，显示灭菌器内压力正在逐渐上升，同时温度随之升高。 5、灭菌：当灭菌器内压力到达所需范围时，用户可自行开始计算灭菌时间，按不同物品和包装，参照（表一）来确定灭菌所需时间。在灭菌过程中，用户可通过灭菌器上电源开关“开”或“关”来适当调整热源，或接上一只调压变压器，适当调低电压，使灭菌器内压力处于稳压状态。但是，维持灭菌器内部恒压的压力不能低于用户选定值。如果用户不采用上述控制热源的方法，那么在灭菌过程中安全阀会间断的向外释入超压蒸汽，此时灭菌器内部的整定压力为0.165MPa。 6、干燥： 对医疗器械、敷料和器皿等在灭菌结束后需迅速干燥的物品， 可在灭菌结束时，将灭菌器内蒸汽通过放气阀迅速排出，待压 力表指针回复至“0”刻度，再稍等1~2分钟后将器盖打开。 打开器盖后，再继续加热10~15分钟，使物品上残留水蒸汽蒸 发掉。随后将电源开关转动至“关”位置，停止加热。 7、冷却 对培养基等液体之类的灭菌物品在灭菌结束后，切勿将灭菌器 内蒸汽通过放气阀迅速排出，以免液体剧烈沸腾而造成溢出或 瓶子破裂等危险事故。因此该类灭菌物品在灭菌结束后，应先 将电源开关转动至“关”位置，停止加热，待其冷却，直到压 力表指针回复至“0”刻度，稍等数分钟后再将放气阀板手拨 至“放汽”位置。然后才能打开器盖。 8、应经常用留底温度计，灭菌指示剂或细菌培养方法来检查 灭菌所需的温度和时间以获得可靠的灭菌效果 |
| 产品特点 | 1. 本机属于下排气式灭菌器，利用重力置换排除灭菌室内空气。 2. 主体为卧式矩形夹套结构,承压强度;内室采用优质不锈钢材料，抗腐蚀，经久耐用。制作符合I类压力容器产品严格的质量和安全标准。 3. 密封门采用手动旋转辐射状方杆紧锁结构，并装有快开门安全连锁装置、双门互锁装置。对门操作安全实现机电一体化控制，安全可靠。 4. 密封圈选用弹性良好，可耐200℃的硅橡胶材料，持久耐用。 5. 密封门有单扉、双扉之分。 6. 控制系统自动化程度高，安全可靠，操作简便。 7. 主要配件均选用国际知名品牌，确保了灭菌设备的安全性、可靠性和可操作性。 |
耐酸，耐碱，耐腐蚀 |
| 注意事项 | 1、经常检查灭菌器电源线的接地是否良好，以保证人身安全。 2、灭菌器应置于通风干燥、无易燃易爆物品的室内使用。 3、安全阀、放汽阀出厂时已校定位置，阀上的铅封及螺丝不得任意拆启。 4、对堆放物品不得超过总容积的4/5位置，已策安全。 5、密封圈切勿附油，以免损坏胶质而造成漏气。 6、严禁与蒸汽介质接触引起爆炸或突然升压性的化学物品灭菌。 7、堆放灭菌器物品时，严禁堵塞安全阀、放汽阀的出气孔，必须留出空位确保空气畅通，否则安全阀和放气阀因出气孔堵塞不能工作，造成事故。 8、灭菌液体时，应将液体灌装在耐热玻璃瓶中，以不超过3/4体积为好，瓶口选用棉花纱赛。切勿使用打孔的橡胶或软木塞;在灭菌结束后，不准立即释放蒸汽，必须待压力表指针回零后方可排放余气。 9、对不同类型、不同灭菌要求的物品，如敷料和液体等，切勿放在一起灭菌，以免造成损失。 10、压力表使用日久后，压力指示不正确或不能回复零位，应及时予以更换，平时应定期送有资质的单位进行校验，若不正常，应换上新表。 |
1 、每次使用前，应检查主体内要有4升足够的水量，合水位超过电热管。 2、在开始加热时，应将放气阀板手拨至“放汽”位置。使灭菌桶内冷空气随加热逸出。否则，蒸汽的穿透会受到空气的阻碍而得不到预期的灭菌效果，放汽阀经过排气后，放下扳手，如出现有大量汽体漏出时，只需将扳手上下反复拉几下即可。 3、灭菌液体时，应将液体灌装在硬质的耐热玻璃瓶内，液体容积应不超过3/4的玻璃瓶体积。瓶口用棉花纱布塞好，并用沙绳缠扎在瓶颈。切勿使用未打孔的橡胶塞和软木塞，以防玻璃瓶爆裂。玻璃瓶最好把放在容积比其稍大的搪瓷或金属盘内，万一玻璃爆裂，液体不致于流失和损及灭菌器内壁。特别应注意灭菌结束时，切勿立即释放蒸汽。应按《四、使用方法》第七步骤操作，以免发生事故。 4、对不同类型，不同灭菌要求的物品，如敷料和液体等，切勿放在一起灭菌，以免顾此失彼，造成损失。 5、灭菌结束时，若压力表指针已回复零位，而打不开器盖。此时应将放气阀扳手拨至“放汽”位置。使外界空气进入灭菌内，即可打开器盖。 6、压力表使用日久后，若压力表指针不能回复零位，应及时检修。平时应定期用标准压力表来校验，若不正常，应换新表。 7、灭菌器内最好加离子水或蒸馏水，这样可以减少水中化学溶解物在灭菌加热时析出，沉积在灭菌器底部和电热表面。影响电热管正常工作。 8、橡胶密封圈使用日久后老化，应定期更换。 9、灭菌器不使用时，应保持灭菌器清洁和干燥。这样可延长使用寿命。 10、灭菌结束后，要打开器盖，压力表指镇必须在零位，而且放气阀扳手应拨至“放汽”位置。 |
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