器械名称 | 手提式压力蒸汽灭菌器 | 生物安全型灭菌器 |
器械分类 | 国产器械 | 国产器械 |
规格型号 | BIST-P3系列 | |
产家 | 上海华线医用核子仪器有限公司 | 山东新华医疗器械股份有限公司 |
适用范围 | 产品主要供医疗机构对各类手术器械、敷料、玻璃器皿、注射用具等可耐高温、耐湿的物品进行消毒灭菌用. | 专用于高等级生物安全实验室,对含有或可能含有高致病性病原微生物的物品进行彻底的灭菌处理 |
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产品说明 | 产品额定压力为0.142MPa~0.165MPa,额定压力下,温度为+126℃;产品的受压部件,进行设计压力1.25倍的水压试验,保压5分钟,不得有渗漏和可见异常变形;在工作压力下,不得有渗漏现象;达到额定工作压力加热时间不得超过30min;产品电气安全性能应符合注册产品标准的要求。 | BIST-P3系列生物安全型脉动真空灭菌器是我公司根据国家科学技术部、卫生部、国家食品药品监督管理局、国家环境保护总局四部门联合下发的《病源微生物实验室生物安全管理条例》(国务院令424号)和国家标准《实验室生物安全通用要求》GB19489、《生物安全实验室建筑技术规范》GB50346中,对灭菌设备的特殊要求而开发生产的高档生物安全灭菌设备。 该灭菌器专用于高等级生物安全实验室,对含有或可能含有高致病性病原微生物的物品进行彻底的灭菌处理,在实现对灭菌物品无菌化处理的同时,实现了灭菌过程彻底的无菌化排放(即保证整个循环中排出的气/汽体,液体等均处于无菌化状态)。 产品特点: 1、无菌化排放: 保证运行过程向外界排放的冷凝水、蒸汽、空气等所有物质均经过无菌化处理; 2、严格的密封隔离: 采用通道式双门结构,前、后门互锁密封; 设备自带生物密封结构,可实现设备前后区域的严格密封,实现了无菌区的有效隔离,满足国家动物实验规范的要求; 3、灭菌器底部采用特殊结构处理:利于冷凝水的收集、处理、排放彻底,不易外溢,是完全针对生物实验室而特殊设计的主体结构; 4、密封门采用电动升降,压缩气密封技术:在门密封遇到停电等故障时,仍可保持密封状态; 5、多重报警保护功能:设置紧急处理方式;主要阀门配有手动操作机构,可在无控制系统的情况下对污染物品进行灭活处理;设备设有自灭菌程序,保护维修、操作人员安全与环境安全;提供多点温度检测,保证废物和物品的灭菌效果; 6、灭菌过程中产生的废水等所有废弃物原地进行灭菌处理,完全满足实验室灭菌排放的要求。 |
用途 | 产品主要供医疗机构对各类手术器械、敷料、玻璃器皿、注射用具等可耐高温、耐湿的物品进行消毒灭菌用. | 专用于高等级生物安全实验室,对含有或可能含有高致病性病原微生物的物品进行彻底的灭菌处理 |
结构及其组成 | 产品由筒体、内胆、搁脚、压力表、电热管、安全阀、放汽阀等组成 | 高档生物安全灭菌设备。 |
使用方法 | 1、堆放: 将待灭菌的药品予以包扎好,然后顺序地放在灭菌桶内的筛板上,包与包之间应留有适当的空隙,以利于灭菌桶内的冷空气溢出和蒸汽的穿透,提高灭菌效果。 2、加水: 在灭菌器主体内加4升清洁水,水在灭过程中会逐渐蒸发,水面会相应降低。因此,每次灭菌使用前,应向灭菌器主体内补足水量,以免电热管脱水干烧,损坏电热管。 3、密封: 将灭菌桶放入灭菌器主体内,把器盖上的软管插入灭菌桶内壁上的半园槽内,合上器盖。并将器盖上的螺栓槽与主体螺栓槽对齐,然后顺序地将相对方位的翼形螺母嵌入槽内予以均匀地旋紧,使器盖与主体密合。 4、加热; 将灭菌器电源插头插入10A/220V外电源插座。转动电源开关至“开”位置,电源指示灯亮,电热管开始加热。然后再将放气阀板手拨至“放气”位置,待有较急的蒸汽喷出时,即将放气阀板手拨至“关闭”位置。此时压力表指针朝顺时针方向缓慢转动,显示灭菌器内压力正在逐渐上升,同时温度随之升高。 5、灭菌:当灭菌器内压力到达所需范围时,用户可自行开始计算灭菌时间,按不同物品和包装,参照(表一)来确定灭菌所需时间。在灭菌过程中,用户可通过灭菌器上电源开关“开”或“关”来适当调整热源,或接上一只调压变压器,适当调低电压,使灭菌器内压力处于稳压状态。但是,维持灭菌器内部恒压的压力不能低于用户选定值。如果用户不采用上述控制热源的方法,那么在灭菌过程中安全阀会间断的向外释入超压蒸汽,此时灭菌器内部的整定压力为0.165MPa。 6、干燥: 对医疗器械、敷料和器皿等在灭菌结束后需迅速干燥的物品, 可在灭菌结束时,将灭菌器内蒸汽通过放气阀迅速排出,待压 力表指针回复至“0”刻度,再稍等1~2分钟后将器盖打开。 打开器盖后,再继续加热10~15分钟,使物品上残留水蒸汽蒸 发掉。随后将电源开关转动至“关”位置,停止加热。 7、冷却 对培养基等液体之类的灭菌物品在灭菌结束后,切勿将灭菌器 内蒸汽通过放气阀迅速排出,以免液体剧烈沸腾而造成溢出或 瓶子破裂等危险事故。因此该类灭菌物品在灭菌结束后,应先 将电源开关转动至“关”位置,停止加热,待其冷却,直到压 力表指针回复至“0”刻度,稍等数分钟后再将放气阀板手拨 至“放汽”位置。然后才能打开器盖。 8、应经常用留底温度计,灭菌指示剂或细菌培养方法来检查 灭菌所需的温度和时间以获得可靠的灭菌效果 |
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产品特点 | 耐酸,耐碱,耐腐蚀 | |
注意事项 | 1 、每次使用前,应检查主体内要有4升足够的水量,合水位超过电热管。 2、在开始加热时,应将放气阀板手拨至“放汽”位置。使灭菌桶内冷空气随加热逸出。否则,蒸汽的穿透会受到空气的阻碍而得不到预期的灭菌效果,放汽阀经过排气后,放下扳手,如出现有大量汽体漏出时,只需将扳手上下反复拉几下即可。 3、灭菌液体时,应将液体灌装在硬质的耐热玻璃瓶内,液体容积应不超过3/4的玻璃瓶体积。瓶口用棉花纱布塞好,并用沙绳缠扎在瓶颈。切勿使用未打孔的橡胶塞和软木塞,以防玻璃瓶爆裂。玻璃瓶最好把放在容积比其稍大的搪瓷或金属盘内,万一玻璃爆裂,液体不致于流失和损及灭菌器内壁。特别应注意灭菌结束时,切勿立即释放蒸汽。应按《四、使用方法》第七步骤操作,以免发生事故。 4、对不同类型,不同灭菌要求的物品,如敷料和液体等,切勿放在一起灭菌,以免顾此失彼,造成损失。 5、灭菌结束时,若压力表指针已回复零位,而打不开器盖。此时应将放气阀扳手拨至“放汽”位置。使外界空气进入灭菌内,即可打开器盖。 6、压力表使用日久后,若压力表指针不能回复零位,应及时检修。平时应定期用标准压力表来校验,若不正常,应换新表。 7、灭菌器内最好加离子水或蒸馏水,这样可以减少水中化学溶解物在灭菌加热时析出,沉积在灭菌器底部和电热表面。影响电热管正常工作。 8、橡胶密封圈使用日久后老化,应定期更换。 9、灭菌器不使用时,应保持灭菌器清洁和干燥。这样可延长使用寿命。 10、灭菌结束后,要打开器盖,压力表指镇必须在零位,而且放气阀扳手应拨至“放汽”位置。 |
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