器械名称 | 手提式压力蒸汽灭菌器 | 实验动物专用型灭菌器 |
器械分类 | 国产器械 | 国产器械 |
规格型号 | BIST-A系列 | |
产家 | 上海华线医用核子仪器有限公司 | 山东新华医疗器械股份有限公司 |
适用范围 | 产品主要供医疗机构对各类手术器械、敷料、玻璃器皿、注射用具等可耐高温、耐湿的物品进行消毒灭菌用. | 适用于各实验动物养殖单位对动物饲料、饮用水、笼盒、饲养员服装及其它饲养用品的灭菌处理。 |
本页面信息仅供参考,请以产品实际附带说明书为准。
产品说明 | 产品额定压力为0.142MPa~0.165MPa,额定压力下,温度为+126℃;产品的受压部件,进行设计压力1.25倍的水压试验,保压5分钟,不得有渗漏和可见异常变形;在工作压力下,不得有渗漏现象;达到额定工作压力加热时间不得超过30min;产品电气安全性能应符合注册产品标准的要求。 | BIST-A系列实验动物专用脉动真空灭菌器是公司根据《中华人民共和国兽用生物制品质量标准》和《中华人民共和国兽用生物制品规程》的规定,并根据实验动物行业灭菌物品特点而研制开发的专用高温蒸汽灭菌设备,可普遍适用于各实验动物养殖单位对动物饲料、饮用水、笼盒、饲养员服装及其它饲养用品的灭菌处理。 产品特点: 1、特殊化的材料选择(316L) 主体内室采用防腐蚀性能优良的316L不锈钢板,经焊接机器人自动焊接,能更好的适应实验动物行业的灭菌物品。 2、专业化的容积设计 内室截面按照动物笼盒及灭菌物品特点设计,对笼盒尺寸种类的敏感性降低,容积利用率更高,处理量更大,间接地降低了设备的使用能耗。 3、专业化的工艺流程设计 实验动物专用型灭菌器程序中设有针对不同灭菌物品的专用程序,根据不同物品的特点设置灭菌工艺参数,在保证物品灭菌效果的同时,更好地保护灭菌物品,同时对于操作人员来说,操作更直观,简单方便。 4、严格的隔离密封 设备自带生物密封结构,可实现设备前后区域的严格密封,防止出现泄露导致实验室内外区域压力差无法保持的现象。 5、专业化的装载方式(主要用于大容积地坑式安装) 配合专用平板式装载车,在各个流通环节中,笼盒的装载均使用同一装载车,杜绝了笼盒在不同装载方式间的转换,减少无效劳动,大大提高了工作效率。 6、可选配微机监控功能,以实现远程联网监控; 7、主要控制件及阀门全部选用国际优质件,大大提高了该设备的稳定性和可靠性; 8、多重报警保护功能:设置紧急处理方式;各主要阀门均配有手动操作机构,可在无控制系统的情况下对物品进行灭活处理。 |
用途 | 产品主要供医疗机构对各类手术器械、敷料、玻璃器皿、注射用具等可耐高温、耐湿的物品进行消毒灭菌用. | 适用于各实验动物养殖单位对动物饲料、饮用水、笼盒、饲养员服装及其它饲养用品的灭菌处理。 |
结构及其组成 | 产品由筒体、内胆、搁脚、压力表、电热管、安全阀、放汽阀等组成 | 专用高温蒸汽灭菌设备 |
使用方法 | 1、堆放: 将待灭菌的药品予以包扎好,然后顺序地放在灭菌桶内的筛板上,包与包之间应留有适当的空隙,以利于灭菌桶内的冷空气溢出和蒸汽的穿透,提高灭菌效果。 2、加水: 在灭菌器主体内加4升清洁水,水在灭过程中会逐渐蒸发,水面会相应降低。因此,每次灭菌使用前,应向灭菌器主体内补足水量,以免电热管脱水干烧,损坏电热管。 3、密封: 将灭菌桶放入灭菌器主体内,把器盖上的软管插入灭菌桶内壁上的半园槽内,合上器盖。并将器盖上的螺栓槽与主体螺栓槽对齐,然后顺序地将相对方位的翼形螺母嵌入槽内予以均匀地旋紧,使器盖与主体密合。 4、加热; 将灭菌器电源插头插入10A/220V外电源插座。转动电源开关至“开”位置,电源指示灯亮,电热管开始加热。然后再将放气阀板手拨至“放气”位置,待有较急的蒸汽喷出时,即将放气阀板手拨至“关闭”位置。此时压力表指针朝顺时针方向缓慢转动,显示灭菌器内压力正在逐渐上升,同时温度随之升高。 5、灭菌:当灭菌器内压力到达所需范围时,用户可自行开始计算灭菌时间,按不同物品和包装,参照(表一)来确定灭菌所需时间。在灭菌过程中,用户可通过灭菌器上电源开关“开”或“关”来适当调整热源,或接上一只调压变压器,适当调低电压,使灭菌器内压力处于稳压状态。但是,维持灭菌器内部恒压的压力不能低于用户选定值。如果用户不采用上述控制热源的方法,那么在灭菌过程中安全阀会间断的向外释入超压蒸汽,此时灭菌器内部的整定压力为0.165MPa。 6、干燥: 对医疗器械、敷料和器皿等在灭菌结束后需迅速干燥的物品, 可在灭菌结束时,将灭菌器内蒸汽通过放气阀迅速排出,待压 力表指针回复至“0”刻度,再稍等1~2分钟后将器盖打开。 打开器盖后,再继续加热10~15分钟,使物品上残留水蒸汽蒸 发掉。随后将电源开关转动至“关”位置,停止加热。 7、冷却 对培养基等液体之类的灭菌物品在灭菌结束后,切勿将灭菌器 内蒸汽通过放气阀迅速排出,以免液体剧烈沸腾而造成溢出或 瓶子破裂等危险事故。因此该类灭菌物品在灭菌结束后,应先 将电源开关转动至“关”位置,停止加热,待其冷却,直到压 力表指针回复至“0”刻度,稍等数分钟后再将放气阀板手拨 至“放汽”位置。然后才能打开器盖。 8、应经常用留底温度计,灭菌指示剂或细菌培养方法来检查 灭菌所需的温度和时间以获得可靠的灭菌效果 |
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产品特点 | 耐酸,耐碱,耐腐蚀 | |
注意事项 | 1 、每次使用前,应检查主体内要有4升足够的水量,合水位超过电热管。 2、在开始加热时,应将放气阀板手拨至“放汽”位置。使灭菌桶内冷空气随加热逸出。否则,蒸汽的穿透会受到空气的阻碍而得不到预期的灭菌效果,放汽阀经过排气后,放下扳手,如出现有大量汽体漏出时,只需将扳手上下反复拉几下即可。 3、灭菌液体时,应将液体灌装在硬质的耐热玻璃瓶内,液体容积应不超过3/4的玻璃瓶体积。瓶口用棉花纱布塞好,并用沙绳缠扎在瓶颈。切勿使用未打孔的橡胶塞和软木塞,以防玻璃瓶爆裂。玻璃瓶最好把放在容积比其稍大的搪瓷或金属盘内,万一玻璃爆裂,液体不致于流失和损及灭菌器内壁。特别应注意灭菌结束时,切勿立即释放蒸汽。应按《四、使用方法》第七步骤操作,以免发生事故。 4、对不同类型,不同灭菌要求的物品,如敷料和液体等,切勿放在一起灭菌,以免顾此失彼,造成损失。 5、灭菌结束时,若压力表指针已回复零位,而打不开器盖。此时应将放气阀扳手拨至“放汽”位置。使外界空气进入灭菌内,即可打开器盖。 6、压力表使用日久后,若压力表指针不能回复零位,应及时检修。平时应定期用标准压力表来校验,若不正常,应换新表。 7、灭菌器内最好加离子水或蒸馏水,这样可以减少水中化学溶解物在灭菌加热时析出,沉积在灭菌器底部和电热表面。影响电热管正常工作。 8、橡胶密封圈使用日久后老化,应定期更换。 9、灭菌器不使用时,应保持灭菌器清洁和干燥。这样可延长使用寿命。 10、灭菌结束后,要打开器盖,压力表指镇必须在零位,而且放气阀扳手应拨至“放汽”位置。 |
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