| 器械名称 | 手提式压力蒸汽灭菌器 | 一帆 脉动真空压力蒸汽灭菌器 |
| 器械分类 | 国产器械 | 国产器械 |
| 规格型号 | MZQ-SD（SS）-1.0、MZQ-JD(JS)-1.2(特殊规格可按用户合同) | |
| 产家 | 上海华线医用核子仪器有限公司 | 衡阳市金一帆制药设备实业有限公司 |
| 适用范围 | 产品主要供医疗机构对各类手术器械、敷料、玻璃器皿、注射用具等可耐高温、耐湿的物品进行消毒灭菌用. | 广泛用于医疗单位、制药企业、科研单位等机构对耐高温高湿物品进行消毒、灭菌和干燥。 |
本页面信息仅供参考，请以产品实际附带说明书为准。
| 产品说明 | 产品额定压力为0.142MPa～0.165MPa,额定压力下,温度为+126℃;产品的受压部件,进行设计压力1.25倍的水压试验,保压5分钟,不得有渗漏和可见异常变形;在工作压力下,不得有渗漏现象;达到额定工作压力加热时间不得超过30min;产品电气安全性能应符合注册产品标准的要求。 | 参 数 容积M3 0.6 设计压力MPa 0.245 最高工作温度℃ 136 最高工作压力MPa 0.23 汽源 汽源压力MPa 0.3-0.6 周期耗量kg 30 水源 水源压力MPa 0.15-0.3 周期耗量kg 210 电源 控制电源 AC220V/50HZ/3A 动力电源 3-380V/50HZ/20A 功耗KW 3 压缩空气压力MPa 0.5-0.8 行程周期min ＜38 灭菌室尺寸 （长×宽×高）mm 1200×610×910 外形尺寸 A:单扉mm 1574×1240×1910 B:双扉mm 1624×1240×1910 设备净重 单扉kg 约1500 双扉kg 约1650 注：1.A为手动单扉；B为手动双扉。 2.除电加热式以外，所需蒸汽源由用户自备。 3.所需压缩空气源由用户自备。 |
| 用途 | 产品主要供医疗机构对各类手术器械、敷料、玻璃器皿、注射用具等可耐高温、耐湿的物品进行消毒灭菌用. | 广泛用于医疗单位、制药企业、科研单位等机构对耐高温高湿物品进行消毒、灭菌和干燥。 |
| 结构及其组成 | 产品由筒体、内胆、搁脚、压力表、电热管、安全阀、放汽阀等组成 | 产品由主体、门盖、安全联锁、管理系统、检测打印、控制系统、灭菌车、搬运车和外护罩等组成。通过先抽真空后加蒸汽灭菌，增强蒸汽对被灭菌物的穿透性，达到灭菌的目的。 |
| 使用方法 | 1、堆放： 将待灭菌的药品予以包扎好，然后顺序地放在灭菌桶内的筛板上，包与包之间应留有适当的空隙，以利于灭菌桶内的冷空气溢出和蒸汽的穿透，提高灭菌效果。 2、加水： 在灭菌器主体内加4升清洁水，水在灭过程中会逐渐蒸发，水面会相应降低。因此，每次灭菌使用前，应向灭菌器主体内补足水量，以免电热管脱水干烧，损坏电热管。 3、密封： 将灭菌桶放入灭菌器主体内，把器盖上的软管插入灭菌桶内壁上的半园槽内，合上器盖。并将器盖上的螺栓槽与主体螺栓槽对齐，然后顺序地将相对方位的翼形螺母嵌入槽内予以均匀地旋紧，使器盖与主体密合。 4、加热; 将灭菌器电源插头插入10A/220V外电源插座。转动电源开关至“开”位置，电源指示灯亮，电热管开始加热。然后再将放气阀板手拨至“放气”位置，待有较急的蒸汽喷出时，即将放气阀板手拨至“关闭”位置。此时压力表指针朝顺时针方向缓慢转动，显示灭菌器内压力正在逐渐上升，同时温度随之升高。 5、灭菌：当灭菌器内压力到达所需范围时，用户可自行开始计算灭菌时间，按不同物品和包装，参照（表一）来确定灭菌所需时间。在灭菌过程中，用户可通过灭菌器上电源开关“开”或“关”来适当调整热源，或接上一只调压变压器，适当调低电压，使灭菌器内压力处于稳压状态。但是，维持灭菌器内部恒压的压力不能低于用户选定值。如果用户不采用上述控制热源的方法，那么在灭菌过程中安全阀会间断的向外释入超压蒸汽，此时灭菌器内部的整定压力为0.165MPa。 6、干燥： 对医疗器械、敷料和器皿等在灭菌结束后需迅速干燥的物品， 可在灭菌结束时，将灭菌器内蒸汽通过放气阀迅速排出，待压 力表指针回复至“0”刻度，再稍等1~2分钟后将器盖打开。 打开器盖后，再继续加热10~15分钟，使物品上残留水蒸汽蒸 发掉。随后将电源开关转动至“关”位置，停止加热。 7、冷却 对培养基等液体之类的灭菌物品在灭菌结束后，切勿将灭菌器 内蒸汽通过放气阀迅速排出，以免液体剧烈沸腾而造成溢出或 瓶子破裂等危险事故。因此该类灭菌物品在灭菌结束后，应先 将电源开关转动至“关”位置，停止加热，待其冷却，直到压 力表指针回复至“0”刻度，稍等数分钟后再将放气阀板手拨 至“放汽”位置。然后才能打开器盖。 8、应经常用留底温度计，灭菌指示剂或细菌培养方法来检查 灭菌所需的温度和时间以获得可靠的灭菌效果 |
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| 产品特点 | 耐酸，耐碱，耐腐蚀 | 1、灭菌器主体为卧式矩形结构，夹套加强。有电热式和外接蒸汽式，灭菌室内胆采用进口SUS304不锈钢，外装饰采用不锈钢磨砂板全封闭包装。 2、密封方式为硅橡胶密封，密封面采用不锈钢材料，最大限度延长灭菌器的使用寿命。产品具有符合《容规》强制要求的安全连锁装置，当柜内有压力时密封门不能开启并有声光指示，保证操作安全。 3、采用智能控制仪和LG公司的PLC(可编程序控制器)对灭菌全过程自动控制，温度、时间参数自行设计，通过超亮LED自动数字显示，保证整机可靠的自动运行。 4、脉动真空采用强制抽真空排气方式，保证灭菌室冷气排除彻底。真空抽湿，夹层烘干，保证灭菌后物品干燥洁净。 5、采用自动和手动两种控制方式，具有压力和温度双重控制，节约能源，操作简单。 |
| 注意事项 | 1 、每次使用前，应检查主体内要有4升足够的水量，合水位超过电热管。 2、在开始加热时，应将放气阀板手拨至“放汽”位置。使灭菌桶内冷空气随加热逸出。否则，蒸汽的穿透会受到空气的阻碍而得不到预期的灭菌效果，放汽阀经过排气后，放下扳手，如出现有大量汽体漏出时，只需将扳手上下反复拉几下即可。 3、灭菌液体时，应将液体灌装在硬质的耐热玻璃瓶内，液体容积应不超过3/4的玻璃瓶体积。瓶口用棉花纱布塞好，并用沙绳缠扎在瓶颈。切勿使用未打孔的橡胶塞和软木塞，以防玻璃瓶爆裂。玻璃瓶最好把放在容积比其稍大的搪瓷或金属盘内，万一玻璃爆裂，液体不致于流失和损及灭菌器内壁。特别应注意灭菌结束时，切勿立即释放蒸汽。应按《四、使用方法》第七步骤操作，以免发生事故。 4、对不同类型，不同灭菌要求的物品，如敷料和液体等，切勿放在一起灭菌，以免顾此失彼，造成损失。 5、灭菌结束时，若压力表指针已回复零位，而打不开器盖。此时应将放气阀扳手拨至“放汽”位置。使外界空气进入灭菌内，即可打开器盖。 6、压力表使用日久后，若压力表指针不能回复零位，应及时检修。平时应定期用标准压力表来校验，若不正常，应换新表。 7、灭菌器内最好加离子水或蒸馏水，这样可以减少水中化学溶解物在灭菌加热时析出，沉积在灭菌器底部和电热表面。影响电热管正常工作。 8、橡胶密封圈使用日久后老化，应定期更换。 9、灭菌器不使用时，应保持灭菌器清洁和干燥。这样可延长使用寿命。 10、灭菌结束后，要打开器盖，压力表指镇必须在零位，而且放气阀扳手应拨至“放汽”位置。 |
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