| 器械名称 | 手提式不锈钢压力蒸气灭菌器 | 脉动真空灭菌器XG1.H |
| 器械分类 | 国产器械 | 国产二类 |
| 规格型号 | XG1.H | |
| 产家 | 上海申安医疗器械厂 | 山东新华医疗器械股份有限公司 |
| 适用范围 | 适用于医疗卫生事业，科研，农业等单位，对医疗器械，敷料，玻璃器皿，溶液培养基等进行消毒灭菌 | 用于医疗保健产品及其附件的灭菌。 |
本页面信息仅供参考，请以产品实际附带说明书为准。
| 产品说明 | 容积：18L 最高工作温度：126℃-128℃ 最高工作压力：0.145-0.165MPa 功率：2KW 电源：220V±10V/50Hz 外型尺寸mm：D=390,H=470 |
XG1.H型脉动真空灭菌器是用我公司根据国家对灭菌设备的最新要求、并参考国际相关标准要求研制开发的全自动蒸汽灭菌设备，可广泛的用于医疗卫生、制药企业、生物工程、实验动物等领域对医用敷料器械、器皿、无菌衣、生物制品等物品的灭菌处理。 产品按照国家最新标准GB18278-2000并参考美国FDA相关标准和欧洲EN285,EC\97\23标准对灭菌设备的要求制作。 单机设备可选配条码扫描设备，并设有网络化接口，能方便地联入追溯系统，实现对器械包、单个器械等的可追溯质量管理。 产品特点 1、灭菌器主体采用独特的新型的底部中凹结构，保证了冷凝水的顺利排出。有效的保温措施(壳体表面最薄处60MM，最厚处可达150MM)，减少了能源的消耗和房间空调系统的负担。 2、法国SAF等离子专机全自动焊接、严格的焊接工艺保证和时效处理，保证灭菌器的主体质量可靠。 3、平移式门结构，最大化的解决了操作空间和操作方便的问题，全自动的操作，简单、方便、安全，最大化的降低了操作者的劳动强度。密封门带有多项安全保护和手动开启装置，最大限度的保证了操作者的安全。 4、独特的真空系统、液位平衡系统和冷却系统，使真空泵工作在最佳的工作状态，效率高、噪音低、寿命长。 5、排泄系统经过了有效的冷却处理，降低了对环境的热污染。 6、带有微机监控接口，可以实现远程的联网监控。 |
| 用途 | 适用于医疗卫生事业，科研，农业等单位，对医疗器械，敷料，玻璃器皿，溶液培养基等进行消毒灭菌 | 用于医疗保健产品及其附件的灭菌。 |
| 结构及其组成 | 采用优质不锈钢 | 该产品由柜体、柜门、消毒车、搬运车、管路系统和控制系统等组成。以饱和蒸汽为介质，在高温条件下，达到消毒灭菌的效果，可根据需要设定脉动次数。 |
| 使用方法 | 1、堆放： 将待灭菌的药品予以包扎好，然后顺序地放在灭菌桶内的筛板上，包与包之间应留有适当的空隙，以利于灭菌桶内的冷空气溢出和蒸汽的穿透，提高灭菌效果。 2、加水： 在灭菌器主体内加4升清洁水，水在灭过程中会逐渐蒸发，水面会相应降低。因此，每次灭菌使用前，应向灭菌器主体内补足水量，以免电热管脱水干烧，损坏电热管。 3、密封： 将灭菌桶放入灭菌器主体内，把器盖上的软管插入灭菌桶内壁上的半园槽内，合上器盖。并将器盖上的螺栓槽与主体螺栓槽对齐，然后顺序地将相对方位的翼形螺母嵌入槽内予以均匀地旋紧，使器盖与主体密合。 4、加热; 将灭菌器电源插头插入10A/220V外电源插座。转动电源开关至“开”位置，电源指示灯亮，电热管开始加热。然后再将放气阀板手拨至“放气”位置，待有较急的蒸汽喷出时，即将放气阀板手拨至“关闭”位置。此时压力表指针朝顺时针方向缓慢转动，显示灭菌器内压力正在逐渐上升，同时温度随之升高。 5、灭菌：当灭菌器内压力到达所需范围时，用户可自行开始计算灭菌时间，按不同物品和包装，参照（表一）来确定灭菌所需时间。在灭菌过程中，用户可通过灭菌器上电源开关“开”或“关”来适当调整热源，或接上一只调压变压器，适当调低电压，使灭菌器内压力处于稳压状态。但是，维持灭菌器内部恒压的压力不能低于用户选定值。如果用户不采用上述控制热源的方法，那么在灭菌过程中安全阀会间断的向外释入超压蒸汽，此时灭菌器内部的整定压力为0.165MPa。 6、干燥： 对医疗器械、敷料和器皿等在灭菌结束后需迅速干燥的物品， 可在灭菌结束时，将灭菌器内蒸汽通过放气阀迅速排出，待压 力表指针回复至“0”刻度，再稍等1~2分钟后将器盖打开。 打开器盖后，再继续加热10~15分钟，使物品上残留水蒸汽蒸 发掉。随后将电源开关转动至“关”位置，停止加热。 7、冷却 对培养基等液体之类的灭菌物品在灭菌结束后，切勿将灭菌器 内蒸汽通过放气阀迅速排出，以免液体剧烈沸腾而造成溢出或 瓶子破裂等危险事故。因此该类灭菌物品在灭菌结束后，应先 将电源开关转动至“关”位置，停止加热，待其冷却，直到压 力表指针回复至“0”刻度，稍等数分钟后再将放气阀板手拨 至“放汽”位置。然后才能打开器盖。 8、应经常用留底温度计，灭菌指示剂或细菌培养方法来检查 灭菌所需的温度和时间以获得可靠的灭菌效果 |
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| 产品特点 | 耐酸，耐碱，耐腐蚀 | |
| 注意事项 | 1 、每次使用前，应检查主体内要有4升足够的水量，合水位超过电热管。 2、在开始加热时，应将放气阀板手拨至“放汽”位置。使灭菌桶内冷空气随加热逸出。否则，蒸汽的穿透会受到空气的阻碍而得不到预期的灭菌效果，放汽阀经过排气后，放下扳手，如出现有大量汽体漏出时，只需将扳手上下反复拉几下即可。 3、灭菌液体时，应将液体灌装在硬质的耐热玻璃瓶内，液体容积应不超过3/4的玻璃瓶体积。瓶口用棉花纱布塞好，并用沙绳缠扎在瓶颈。切勿使用未打孔的橡胶塞和软木塞，以防玻璃瓶爆裂。玻璃瓶最好把放在容积比其稍大的搪瓷或金属盘内，万一玻璃爆裂，液体不致于流失和损及灭菌器内壁。特别应注意灭菌结束时，切勿立即释放蒸汽。应按《四、使用方法》第七步骤操作，以免发生事故。 4、对不同类型，不同灭菌要求的物品，如敷料和液体等，切勿放在一起灭菌，以免顾此失彼，造成损失。 5、灭菌结束时，若压力表指针已回复零位，而打不开器盖。此时应将放气阀扳手拨至“放汽”位置。使外界空气进入灭菌内，即可打开器盖。 6、压力表使用日久后，若压力表指针不能回复零位，应及时检修。平时应定期用标准压力表来校验，若不正常，应换新表。 7、灭菌器内最好加离子水或蒸馏水，这样可以减少水中化学溶解物在灭菌加热时析出，沉积在灭菌器底部和电热表面。影响电热管正常工作。 8、橡胶密封圈使用日久后老化，应定期更换。 9、灭菌器不使用时，应保持灭菌器清洁和干燥。这样可延长使用寿命。 10、灭菌结束后，要打开器盖，压力表指镇必须在零位，而且放气阀扳手应拨至“放汽”位置。 |
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